3D打印是伟大的,但它可以限制小。当你想做大的时候你会怎么做?以下是一位德国艺术家如何放大他的设计。
“在使用桌面3D打印机几年之后,”阿斯坎·阿尔达格说,“我想做得更大。”
阿尔达格是一名工程师,他正在推动3D打印的边界。他的最新项目使用机器人和定制的挤出机为室内设计进行艺术创作。
以下是他如何用RoboDK和机器人3D打印将他的产品制作成超大型的。
推动3D打印的边界
我们中的许多人最近才开始使用3D打印,直到最近才开始看到它为我们的企业带来的好处。但是,有一些先驱已经尝试3D打印多年。
工程师阿斯坎·阿尔达格,幕后主脑工程艺术而且目标工程,就是这样一个先锋。他没有像许多用户那样只使用打印部件来打印小型概念验证,而是使用打印机来生产具有复杂几何形状的室内设计产品。
“很长一段时间以来,我一直在处理3D打印机,并被新的可能性迷住了。”
他最令人印象深刻的设计使用半透明塑料打印复杂的灯罩,如俄俄斯,埃雷博斯和美杜莎.这可不是普通的灯罩。亥伯龙神例如,它是由几个由磁铁粘在一起的部件组成的。这使得灯罩可以重新配置成4800万个组合。
需要做大
多年来,Aldag一直在使用桌面3D打印机。这些方法产生了一些令人印象深刻的结果,但他开始感到受到它们的局限性的限制。
他告诉我们:
“在使用桌面3d打印机几年之后,我想要更大的3d打印机。零件必须变得更大更坚固,以适应日常使用。
“我一直对工业机器人着迷——强大的动力和精度相结合——所以我买了一台二手ABB 2400,把它放在我的车间里,建造了一台巨大的3d打印机。”
有了RoboDK和他的工业机器人,他能够开始打印更大的部件。
但是,他很快就遇到了一个问题……
克服低打印速度的挑战
许多台式3D打印机的问题是它们很慢吗.如果你想打印高细节,这是一个好东西。然而,当你用大型工件放大机器人3D打印时,这可能会成为一个问题。
阿斯坎·阿尔达格(Ascan Aldag)在把挤出机粘在机械臂的末端时就遇到了这个问题。挤出机的打印速度是限制性的慢。
他的解决方案?设计一种新的挤出机,可以处理更快的打印速度和使用塑料颗粒。
他告诉我们:
“普通挤出机使用膨胀灯丝,每小时只能挤出100g。一幅大型印刷品需要数天。用我的颗粒挤出机,我可以直接使用塑料颗粒和挤出高达2kg/小时,大型打印在几个小时内完成。
我使用的喷嘴在1-3毫米之间,所以我不能打印小细节,但我可以快速打印,3d打印真的很强大。”
这不是我们的用户第一次建造自己的挤出机。我们还看到了定制挤出机3D打印混凝土和3D打印食品.
控制问题和RoboDK后处理器解决方案
阿尔达格建造了他的新挤出机,但他的挑战还没有结束。事实上,他们才刚刚开始。3D打印机中有很多活动部件。
“让挤出机工作真的是一个挑战。我尝试了不同的马达、齿轮、温度和速度。”
更有挑战性的是他的新挤出机需要复杂的控制。机器人控制器需要使挤出速度与机器人的运动同步。
但是,援助就在眼前。他告诉我们:
“幸运的是,在RoboDK的出色支持下,我可以根据我的需要调整RoboDK后处理器……谢谢!”
向RoboDK添加自定义末端执行器非常简单。事实上,这就像使用现成的末端执行器一样简单。我们在文章中概述了这个过程5分钟指南使用任何终端执行器与RoboDK。
一旦您添加了模型,您就可以做Aldag所做的事情,并更新后处理器。不熟悉后期处理器?看看机器人后处理:你需要知道的一切
3D打印艺术的未来是什么
随着挤出机的完美工作,他现在能够制作打印尺寸超过1m³的作品。
就像他说的,这么大的印刷尺寸“只有我们的想象力才是极限。”
但是,阿斯坎·阿尔达格的开创性思想并不止于此。他对未来有宏伟的计划。
他的下一个想法是什么?解决环境可持续性问题。
“我有一个愿景”他说“使用塑料垃圾,比如瓶子,把它放在碎纸机里,用这些材料制作新零件,比如家里的椅子。”
目前,他正在使用的颗粒是由ABS和PLA颗粒制成的,这是3D打印的两种标准材料。下一步将涉及使用回收塑料。
他说:
“每个人都知道塑料垃圾的问题,尤其是海洋中的塑料垃圾,但没有人有好的解决方案。但是塑料可以很容易地加热并形成新的部件。它非常适合回收利用。
这可以用颗粒来做挤出机、因为它可以直接从碎纸机中取出塑料,而不需要进行任何加工.
如何这太棒了!你不是把塑料扔掉,而是把塑料收集起来,用它来制造新东西。我正在努力实现它!”
你知道吗?我觉得这是我今年听过的最好的主意!
请访问Ascan Aldag的网站这里是工程艺术(它是用德语写的,但这些令人惊叹的照片可以用任何语言理解)。
如果尺寸没有限制,你会打印什么?请在下面的评论中告诉我们,或者加入讨论LinkedIn,推特,Facebook,Instagram或在RoboDK论坛.
哈哈
2014年的S4c plus也有吗
业务正在进行中
嗨,迪斯丁,
太棒了。另一个先锋!你们俩绝对应该联系一下。你可以在http://engineering-art.de/
欢呼,
亚历克斯